文：餘源

來源：中國新聞周刊（ID：chinanewsweekly）

2020年9月，中國明確提出“雙碳”目標：“二氧化碳排放力爭於2030年前達到峰值

，努力爭取2060年前實現碳中和。”自此，綠色可持續發展，進一步成為中國經濟社會係統性變革的主旋律。

作為萬億級消費行業，酒業的低碳轉型一直是外界關注的焦點。2021年4月，中國酒業協會發布《中國酒業“十四五”發展指導意見》，進一步明確啤酒行業要向綠色生態發展全麵轉型
，“零碳產區”“零碳工廠”首次成為建設目標。

然ran而er低di碳tan轉zhuan型xing對dui啤pi酒jiu釀niang造zao業ye而er言yan絕jue非fei易yi事shi，甚shen至zhi可ke以yi說shuo是shi一yi場chang硬ying仗zhang，因yin為wei啤pi酒jiu釀niang造zao過guo程cheng，本ben身shen就jiu是shi一yi場chang二er氧yang化hua碳tan的de狂kuang歡huan。資zi料liao顯xian示shi
，每mei製zhi造zao一yi杯bei335毫升的啤酒要產生250克的二氧化碳
，這相當於開著一輛汽油燃料的轎車行駛1.3公裏的排放量。

而在這一杯啤酒產生的二氧化碳排放中，真正來自啤酒生產環節的占比很少
，更多的是在產業鏈的上下遊
，如原料、種植
、釀造、包裝、運輸等環節。這也是啤酒行業減排所麵臨的最大難題之一。

要yao想xiang走zou得de更geng遠yuan
，唯wei有you真zhen刀dao實shi槍qiang。一yi直zhi將jiang可ke持chi續xu發fa展zhan視shi為wei業ye務wu本ben身shen的de百bai威wei集ji團tuan
，在zai擁yong抱bao中zhong國guo增zeng長chang機ji遇yu，持chi續xu加jia碼ma在zai地di投tou資zi的de同tong時shi，也ye在zai不bu遺yi餘yu力li打da造zao綠lv色se新xin質zhi生sheng產chan力li

，推tui動dong中zhong國guo啤pi酒jiu行xing業ye加jia速su綠lv色se升sheng級ji轉zhuan型xing。

2018年，百威集團製定了在2025年實現100％使用可再生電力進行釀造，並在價值鏈中減少25％碳排放的目標。

目標錨定好了，接下來就是一步一個腳印往前走。

01

不讓一滴水被浪費

水資源管理，是啤酒生產中的第一大挑戰。

每產出一瓶啤酒，大約要用掉4瓶水資源。這是因為
，在每一瓶啤酒的生產流程中
，不僅要有水來釀酒


，還要糖化、過濾
、冷卻、清洗
，甚至在包裝過程中也會用到水。啤酒產業要走綠色可持續發展道路
，首先要改變大量的水耗現象。

通tong常chang來lai說shuo，啤pi酒jiu廠chang在zai水shui資zi源yuan節jie能neng減jian排pai上shang的de思si路lu都dou是shi從cong管guan理li方fang麵mian想xiang辦ban法fa，即ji在zai不bu更geng換huan提ti升sheng原yuan有you固gu件jian的de情qing況kuang下xia
，通tong過guo規gui範fan節jie水shui製zhi度du等deng多duo種zhong方fang法fa約yue束shu用yong水shui量liang，這zhe是shi最zui容rong易yi優you化hua，也ye是shi成cheng本ben最zui低di的de方fang案an。隻zhi是shi當dang每mei一yi滴di水shui都dou到dao了le該gai去qu的de去qu處chu時shi

，這zhe種zhong方fang案an就jiu達da到dao了le一yi個ge瓶ping頸jing。

打破瓶頸，離不開技術創新，百威南寧啤酒廠在這方麵做了很多努力和嚐試。

在zai所suo有you生sheng產chan用yong水shui的de循xun環huan利li用yong上shang
，任ren何he工gong廠chang都dou離li不bu開kai中zhong水shui處chu理li這zhe一yi環huan節jie。所suo謂wei中zhong水shui
，是shi指zhi汙wu水shui經jing處chu理li設she施shi深shen度du淨jing化hua處chu理li後hou的de水shui，其qi水shui質zhi介jie於yu自zi來lai水shui（上水）與排入管道內汙水（下水）之間，亦故名為“中水”。

中水處理得好，優勢頗多。在國際上
，很多國家的廁所衝洗、園林和農田灌溉、道路保潔、洗車、城市噴泉、lengqueshebeibuchongyongshuideng

，doudaliangshiyongzhongshui。yincizhongshuiliyongyebeichengzuowushuihuiyong。danzhongshuichulidechengbenyexiangduijiaogao，xuyaojinxingduocichuligongyiheshebeidepeibei。

在百威南寧廠的中水處理車間
，一部分中水通過反滲透膜技術，再次進行深度處理，在達到飲用水標準後，作為工廠的蒸發冷、冷卻塔
、包裝鏈道潤滑、真空泵等設備的冷卻用水使用。而另一部分經過超濾工藝的中水

，在達到國家排放標準後，主要用來供應給當地的綠化、消防用水。2021年，百威中國南寧釀酒廠實現了中水100％利用，成為中國區第一家汙水零排放工廠。

再比如生產過程中的耗水大戶——釀造車間，南寧工廠於2015年新建了釀造罐體清洗分段回收工藝
，實現了不同水質回收水循環利用，也大大節約了用水。

據《百威亞太可持續發展報告2023》披露
，南寧工廠的啤酒生產用水率僅為1.09 百升/百升，在百威集團全球釀酒廠中位居第一，也為中國啤酒行業樹立了新標杆。1.09 百升/百升是什麼概念？這意味著所有的生產用水，幾乎沒有一滴浪費。

目前，百威亞太所有釀酒廠均在原位清洗過程中使用中水回用步驟，每年共節約79萬噸淡水，超過21家釀酒廠進一步提高CIP過程中水的回收和再利用率至50％。2023年，百威亞太的平均生產用水率已下降至2.03 百升/百升，與基準年2017年相比降幅達32.1％。

百威中國溫州工廠質量分析實驗室。

02

田間地頭的綠色試驗

啤酒的絕大部分都是水
，但因為有了大麥和啤酒花，才被賦予了生命。

作為啤酒釀造中的關鍵原料
，大麥和啤酒花直接影響啤酒的風味、香氣和口感。我國雖是啤酒生產大國和消費大國，但在大麥和啤酒花的供應上高度依賴進口
，其中大麥進口占比更是高達近90％。因此
，無論是出於提升國產大麥和啤酒花品質和競爭力，還是減少整個價值鏈碳排放
，降低對外依存度迫在眉睫。

如何才能助力國產啤酒大麥發展？首先得從農業“芯片”的技術攻關上做文章。

從2001niankaishi，baiweijituanbianyuzhongguonongyekexueyuanyijigansudangdiyanjiusuoyiqi，jiangbaiweijituanzaijingwaiyongyoudedamaipinzhonghegansudangdipinzhongjinxingzajiaoyanjiuheshizhong，lakaileguochanpimaizhengchengdeweimu。

針對國內大麥種植戶分散
，栽培、管理及收儲方法落後的現狀，2016年nian，百bai威wei亞ya太tai與yu江jiang蘇su農nong墾ken集ji團tuan正zheng式shi簽qian署shu戰zhan略lve合he作zuo備bei忘wang錄lu
，從cong育yu種zhong種zhong植zhi到dao田tian間jian管guan理li，從cong訂ding單dan農nong業ye到dao產chan業ye融rong合he發fa展zhan，雙shuang方fang致zhi力li於yu打da造zao中zhong國guo啤pi麥mai產chan業ye化hua標biao杆gan。

2020年，借助國家土地流轉政策的東風，百威亞太與江蘇農墾集團的戰略合作創新地采用“三方簽約”的模式，將麥農作為簽約主體之一。通過這一方式，百威亞太在獲得優質原材料的同時
，也為當地農民帶來多重經濟收入。過去5年裏，百威亞太已累計向江蘇農墾集團采購了約18萬噸大麥。

百威亞太還通過一係列低碳舉措探索“碳中和大麥”，從源頭即育種環節開始減碳，逐步形成全生產鏈的減碳解決方案。江蘇農墾集團在麥芽製作加工過程中，有15％的電力來源於光伏發電，大麥秸稈也被用於可循環包裝的製作生產，真正打通產業上下遊，助推產業發展向綠色生態轉型。

03

碳中和工廠如何煉成
？

從發酵、過濾到包裝
、物流，啤酒生產的每一個環節都需要消耗能源，並產生碳排放。對於啤酒釀造商而言，實現碳中和目標是一個艱巨的係統工程。

2021年6月，百威中國與武漢漢陽區政府簽訂了“碳中和啤酒廠”戰略協議，約定在年底前將武漢工廠建設成為百威集團全球首家碳中和工廠。為實現這一目標，百威中國當年投入超2000萬元對武漢工廠進行碳中和升級改造。

據ju介jie紹shao，武wu漢han工gong廠chang通tong過guo多duo種zhong減jian碳tan措cuo施shi將jiang各ge類lei自zi然ran能neng耗hao降jiang至zhi最zui低di。在zai生sheng產chan管guan理li方fang麵mian，武wu漢han工gong廠chang建jian立li了le配pei置zhi先xian進jin能neng耗hao管guan理li係xi統tong的de中zhong央yang控kong製zhi室shi，對dui啤pi酒jiu生sheng產chan的de工gong序xu、工藝進行實時監督控製
；對各個車間與生產製造環節的用熱用電，進行用量供給調節和時序管理
；此外還新建生物質鍋爐替代傳統燃煤鍋爐
，減少二氧化碳排放。

值得一提的是，每一罐百威啤酒的“開罐氣”
，都是啤酒本身生產過程中產生的二氧化碳“回充”進罐的。工廠通過水洗、活性炭吸附和二次冷凝提純等工藝
，使生產過程中產生的二氧化碳達到食品級標準
，充罐進行再生利用。到了2021年底，武漢工廠順利成為百威集團全球首家碳中和工廠，每年能源係統可節約用電240萬度
，減少1390噸二氧化碳排放。

碳中和


，“節流”是一方麵，更重要的是“開源”
，即尋找“可再生能源”。

事實上，早在“可再生能源”這個概念對大多數企業來說還比較陌生的時候，百威亞太就對“綠電”進行了提前布局。在生產環節
，百威中國通過自建太陽能發電廠
、外購可再生能源電力等形式，因地製宜綜合利用水、風、光等多種綠色能源，大幅提升了啤酒生產中可再生電力的比重。

百威亞太釀酒廠那些麵積寬敞的屋頂上，鋪設了超過30萬平方米，相當於42個足球場的太陽能電池板

，它們每年能滿足所在工廠15％到20％的用電量。僅百威莆田工廠采用的光伏發電
，就能為工廠一年省下幾百萬元的電費支出。

2020年
，百威亞太在四川省資陽市結合當地自然環境，采用65％水電加35％風
、光電的綠電配比，實現了在亞洲啤酒行業首個100％使用可再生電力生產。2023年(nian)，為(wei)了(le)進(jin)一(yi)步(bu)減(jian)碳(tan)，資(zi)陽(yang)工(gong)廠(chang)安(an)裝(zhuang)了(le)行(xing)業(ye)內(nei)首(shou)個(ge)使(shi)用(yong)水(shui)電(dian)的(de)電(dian)熱(re)鍋(guo)爐(lu)，配(pei)合(he)儲(chu)熱(re)係(xi)統(tong)，以(yi)峰(feng)穀(gu)電(dian)價(jia)實(shi)現(xian)成(cheng)本(ben)效(xiao)益(yi)，預(yu)計(ji)該(gai)項(xiang)目(mu)可(ke)有(you)效(xiao)降(jiang)低(di)二(er)氧(yang)化(hua)碳(tan)排(pai)放(fang)約(yue)7000噸。

通過對中國各地工廠的升級改造和持續投入，百威亞太在中國已有10家工廠實現了100％可再生電力釀造；同時，有14家工廠采用太陽能電池板發電，2023年全年總發電量達到3600萬千瓦時，也讓百威在中國72.7％的電力來自可再生能源，處於行業領先地位。

目前
，百威亞太在打造碳中和工廠的實踐上已經走在行業前沿。繼武漢工廠之後，錦州工廠
、佳木斯工廠分別於2022年、2023年實現碳中和目標。

04

與供應商並肩前行

對百威亞太而言
，要達到2040年前全價值鏈零碳排放的目標，不僅要做好自己的碳管理，還要實現上下遊協同管理。

碳排放範圍共分3類：範圍1指的是企業本身運營過程直接產生的二氧化碳排放量，範圍2包含了企業外購的非可再生能源造成的二氧化碳排放，範圍3則包含了企業價值鏈中產生的所有其他間接排放量。根據《百威亞太可持續發展報告2023》
，在全價值鏈碳排放中
，範圍1和範圍2的比例分別為1.6％和4.1％
，而範圍3的占比高達94.2％。

在百威亞太的全價值鏈排放測算中，包裝材料的占比達到了49％以上，也是全價值鏈減排的重頭戲。百威亞太通過使用高回收性的包裝材料、包裝輕量化、回收再利用等方式來應對這一挑戰。

材料高回收性方麵，目前百威亞太有65.1％的產品使用可回收包裝或者再生包裝。百威亞太同時定下目標，到2025年100％的產品使用可回收包裝或者再生包裝。

包裝輕量化方麵
，百威亞太是國內首家批量使用CDL鋁質易拉蓋的大型消費品企業，推出了國內最輕的啤酒鋁罐
，330毫升的罐容量卻隻有9.57克重，平均碳足跡隻有185克，比2017年基準線少了近100克。此外
，通過“玻璃瓶減重5年計劃”，百威亞太在2023年實現玻璃瓶減重2.4萬噸，預計到2028年實現玻璃瓶減重超過10萬噸
，並覆蓋80％以上的一次性瓶的減重。在二級包裝方麵，百威亞太是國內最早測試減薄蓋並努力實現大規模使用的企業，於2023年實現了紙包裝
、鐵包裝、塑料包裝等減重近4000噸。

回收再利用方麵，百威亞太則引入 Can-to-Can循環體係來確保鋁罐能回收給供應商。

考慮到中國供應商在減碳方麵還沒那麼成熟，百威亞太還在中國啟動了“日食計劃”
，通過培訓幫助供應商建立碳知識的體係，共同探索企業減排的關鍵點，並製訂計劃推進供應商減排工作。

通tong過guo平ping台tai搭da建jian與yu模mo式shi創chuang新xin
，越yue來lai越yue多duo的de百bai威wei亞ya太tai啤pi酒jiu生sheng態tai鏈lian上shang下xia遊you企qi業ye在zai綠lv色se低di碳tan的de轉zhuan型xing中zhong實shi現xian了le突tu破po。比bi如ru百bai威wei亞ya太tai最zui大da的de玻bo璃li瓶ping供gong應ying商shang華hua興xing集ji團tuan，在zai生sheng產chan經jing營ying的de重zhong點dian綠lv色se能neng源yuan中zhong加jia入ru了le太tai陽yang能neng並bing製zhi訂ding了le包bao括kuo8個(ge)工(gong)廠(chang)在(zai)內(nei)的(de)綜(zong)合(he)實(shi)施(shi)計(ji)劃(hua)。光(guang)伏(fu)改(gai)造(zao)完(wan)成(cheng)後(hou)，百(bai)威(wei)亞(ya)太(tai)生(sheng)產(chan)啤(pi)酒(jiu)所(suo)用(yong)的(de)玻(bo)璃(li)瓶(ping)將(jiang)有(you)一(yi)部(bu)分(fen)通(tong)過(guo)可(ke)再(zai)生(sheng)電(dian)力(li)生(sheng)產(chan)，進(jin)一(yi)步(bu)實(shi)現(xian)脫(tuo)碳(tan)減(jian)排(pai)。

2023年底，百威亞太宣布在中國提前2年實現“2025年全價值鏈減碳25％”的目標。而百威中國的優異表現也加快了百威亞太整體減碳工作的進展，根據《百威亞太可持續發展報告2023》
，到2023年底，百威亞太全價值鏈碳排放已經減少了23.8％
，比2022年的19.7％提升了近4個百分點，距離減碳25％目標隻有一步之遙。

在提前2年達成減碳25％的目標後，百威亞太瞄準了更大的遠期目標——到2040年實現全價值鏈的淨零排放。這將是一個非常值得期待的綠色願景，不僅限於啤酒產業。